无锡尼可超声波设备有限公司专业生产塑料热熔焊接机，塑料超声波焊接机，塑料热板焊接机，塑料热铆焊接机
塑料热熔焊接机采用抽板结构，电加热方式。整机为框架形式，由上模、下模、热模三块大板组成，设有热模和上下塑料冷模。动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、灯具、汽车分解器等塑料件的焊接。加热功率和模具尺寸可根据不同的塑料件尺寸设定，实现多种塑料件的焊接。操作简单，使用方便。该设备采用抽板结构，加热板的热量通过电加热方式传递到上下塑料加热件的焊接面。熔化其表面，然后快速取出加热板。上下加热元件加热后，熔化面熔化、凝固、整合。整机为框架形式，由上模、下模、热模三块大板组成，设有热模和上下塑料冷模。动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、灯具、汽车分解器等塑料件的焊接。加热功率和模具尺寸可根据不同的塑料件尺寸设定，实现多种塑料件的焊接。操作简单，使用方便。
（1） 塑料热熔焊接机对接接头
热熔对接是聚乙烯管端部接口经加热板加热熔化后，经冷却后固定连接在一起的一种对接和熔合方法。通常，热熔电焊机是用来加热端管，使其熔化，快速装配，保持一定压力，冷却后达到焊接目的。各种尺寸的聚乙烯管可通过热熔对接接头连接。但是，建议标称直径小于63mm的管道采用电容连接。该方法经济可靠，其界面张力和压力均高于管道本身。
准备连接管段应与管道一致，尽量采用同一厂家的配套材料；喷嘴截面的外径和壁厚应一致；焊接管道和管件的内外表面，尤其是靠近端口的表面，应光滑平整，无异常形状；管道的尺寸偏差应符合要求；对接段应具有与焊机匹配的良好加工和焊接性能；检查焊接系统与电源的匹配情况，清洁加热板，连接焊机各部分电源，并有接地保护；根据焊机给定的焊接工艺参数，将加热板温度设置为焊接温度；对于自动焊机，还应设置吸热时间、冷却时间等参数。
（2） 塑料热熔焊接机插座连接
热熔承插连接在热熔承插连接中，待连接的两个管端分别与较厚喷嘴段的两端加热和熔化。这样，每个接头需要两个热熔过程。
热熔承插连接时，管端应倒角，连接面应擦拭干净。标记承插端，同时用加热工具加热管道与管件的连接面。当DN≥ 63mm，应使用机械装置的加热工具，否则应使用手动加热工具。加热后，立即退出加热工具，用均匀的外力将插座延伸到插座标准线的深度，并在插座端部形成均匀的法兰。
（3） 塑料热熔焊接机连接方式的选择与质量控制
热熔连接方式的选择主要取决于塑料管的材料等级和密度。塑料管的连接方式也应符合《聚乙烯给水管工程技术规程》（GJJ101—2004）等有关规定。大多数聚乙烯管可以通过两种热熔方法连接在一起。但是，一些高密度聚乙烯管道不能通过管道连接。当用于地下换热器时，聚丁烯通常采用插座连接。两种连接方法均可正确使用，以获得牢固的接头。如果这两种连接方式使用得当，可以获得牢固的接头，其强度大于管道本身的强度。
（4） 塑料电熔连接工艺
① 准备工作和预防措施。接管段材料应一致，尽量采用同一厂家的配套材料；接管段外径与壁厚一致，误差在允许范围内；待焊接管道和管件的内外表面应光滑平整，无异常形状；对接连接管段应具有与焊机匹配的良好加工和焊接性能。在寒冷气候和多风环境下焊接时应采取保护措施；焊接前必须将待焊表面刮干净；电熔管件在不使用时不得开箱，严格按照焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接；在焊接过程中和焊接后的冷却阶段，不得移动接头或施加任何外力。
② 电熔连接的操作点。清理管道连接面上的污垢，标记插入深度并刮去其表面；管道固定在支架上，电熔管件套在管道上；将要连接的接头拉直，确保它们在同一轴线上；通电和焊接；凉的连接时，通电加热时电压和加热时间的选择应符合电熔连接设备和管件制造商的规定。电熔接头冷却过程中，不得移动接头或对接头施加任何外力。
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