如何测试超声波焊接后塑料制品的强度和密封性？

如何测试超声波焊接后塑料制品的强度和密封性？通常，产品将在焊接后发送给客户进行测试。制造商通常会破坏产品内部，并看到超声波焊缝的熔合。以下判断超声波焊接后产品强度和密封性的方法仅供参考。共同学习超声波焊接知识
超声波焊接质量可以通过不同的检测方法进行评估。对于某一过程，必须根据样品所承受的主要荷载和设计要求，确定合适的检测方法。例如，轴承是否需要大应变行为、长时间或瞬时强度、密封和外观条件等视觉标准与检测方法的选择有关
一般来说，检测方法可分为两类：无损检测和破坏性检测。无损检测包括：目视检测、X射线检测、超声波检测、密封检测和高压检测。破坏性检测是真正检测超声波焊接质量的唯一方法。常用的方法有拉伸试验、弯曲试验、拉伸冲击试验和拉伸蠕变试验。
如何简单地验证产品是否符合超声波焊接的要求，一般可以通过以下方法进行测试和判断：
首先，塑料毕竟是塑料。超声波焊接的性能与材料、夹具、塑料产品结构和超声波焊接密切相关，最大和最强的强度不能超过塑料本身的强度，这需要对焊接结果进行客观判断和要求
1、产品掉下来看是否开裂，标准先看客户。（通常，一米高落在木板上，一角三棱六面各一次）
2、钢球撞击塑料部件的具体重量、高度和次数与材料和形状有关（我通常从1米高撞击焊接部件的中部，两次撞击PC材料的两侧，一次撞击ABS材料）。使用专业拉力试验机
4、焊接前产品功能正常，焊接后再次测试内部电子电路的功能参数
5、测量焊接深度（例如，总高度与焊接前的比较）
6、有些需要防水，即使在一定压力下，也需要完全浸入水中。如果是一般的雨水防水等级，那就是另说法
7、如果需要防止漏气，则应连接压缩空气并将其浸入水中，查看是否有气泡，以验证是否有漏水。如果需要承受外部压力，则需要将其放入密封罐中进行抽气或加压，以测试和判断
8、在某些情况下，还应提供高温条件测量，例如在开水中进行试验。