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超声波调模换模步骤

作者:admin 浏览量:12 来源:本站 时间:2021-11-25 08:36:25

信息摘要:

模具调试的步骤

连接超声波输出线、程控线、电源线。在所有线束连接的正常情况下,如果要更换模具,请顺时针拆下模具并逆时针拧紧。拆卸或安装时,固定四个定位螺钉。然后进入下一步
步骤1:按下机箱的检测按钮发送超声波。声音清晰后,开始安装新模具。用力杆拧紧。(如果模具未拧紧,超声波会导致连接处的间隙振动、能量无法向下传输、电流功率过大等一系列问题。
步骤2:模具拧紧安装后,再次按下底盘的检测按钮,检查超声波电流是否正常和正常声音是否清晰。如果正常,超声波没有问题。然后开始模具调试。
步骤3:调整机架的高度。当气缸降至底部时,模具的焊接表面应低于产品表面约5mm。调整机架前,松开两个锁紧手柄,否则会损坏无法调整,调整后锁紧。调整机架高度,确保焊接时气缸能完全压入产品。这里还要注意气缸的极限。这样,气缸顶部有一个螺钉,气缸在缓冲区工作,焊接必须在e缓冲区。
步骤4:调整模具平衡,固定底模,调整时松开四个水平螺母,将气源置零,模具自然压在产品上,然后按下机箱上的声波测试按钮,加0.1MPa气源压产品,目测产品是否压扁、弯曲压实后,再进行手动调整,加入0.1MPa气源进行压实,确认后将气压固定在0.4MPa(根据产品不同,一般为0.4MPa),最后固定四个固定螺钉(建议手动拧紧),将产品的底模压紧,按下底盘上的声波测试按钮,并按下几下,观察模具是否关闭。
步骤5:调整延迟的焊接保压时间。第一次延迟时间是启动按钮启动后的延迟时间,因为气缸行程长且短rt.如果没有延迟时间,超声波将在启动后直接发送,这将造成能量浪费,并延长噪声时间。第二次焊接时间无疑是控制超声波的时间,具体取决于产品。第三次保压时间是超高压后继续压下产品的时间声波焊接,因为有些产品有弹性塑料,焊接后温度很高。如果不继续按压产品,产品会立即起拱变形,但大多数产品没有问题,可以正确使用,将其设置为010。
步骤6:进行试焊。一般情况下,调整f模具。只调整气压和焊接时间。如果焊接后一侧有材料溢出,则调整平衡螺母。如果有更多的材料溢出,则应适当向上推(拧紧)水平调整螺母,调整后会出现脱模现象,只需松开底模,释放气源,重新校正即可。

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