众所周知医疗卫生行业是各个国家关注的重点，因为他关系到每个人都生命安全。其行业对医疗器械、产品制造等都有很严格的要求，那为什么塑料激光焊接机能被广泛应用于这个行业？
激光塑料焊接系统可提供安全性和可靠性，针对医疗技术领域可追溯加工全过程、保障安全、洁净生产。
激光塑料焊接焊接精密、牢固和密封不透气和不漏水，焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少，没有残渣的优点，使它更适用于国家食品药品监督管理局管制的医药制品及电子传感器等。医疗器械某些特殊用途的医用塑料器械产品，其形状和产品结构构成要求必须使用激光焊接方法。如：导管、阀体、针栓、制造液体储槽、液体过滤器材、软管连接头、造口术袋子、助听器、移植体、分析用的微流体器件及生物医学位芯片的生产等。激光还可以将塑料薄膜焊接在一起，它沿着薄膜的边缘移动，通过粘接作用形成一个包装用的封体结构。操作过程可以完成的非常快。
医疗器械产品结构极其微小且工艺复杂，在生产、制造医疗器械是要有高安全性、高洁净性、高密封性等条件，而塑料激光焊接机焊接时几乎不产生焊渣和碎屑，在焊接过程中更不需要添加任何粘合剂，可以在洁净室中完成整个焊接工作，正好满足医疗器械产品焊接的需求。同时激光焊机技术的加入也促进了医疗器械的发展，如源植入式医疗器械的外壳封装、心脏支架的不透射线标记、耳垢防护器、球囊导管等。
激光焊接设备在医疗器械领域的应用特点：
1、焊接质量高：
设备采用国产或进口激光光源，有焊接深宽比大，能量集中，热影响区小等特点，有效解决了医疗器械的焊接质量难点。
2、应用广泛：
设备广泛应用于医疗微流控、胰岛素装置、起搏器元件外壳、生物医疗分析仪器、耳垢防护器、活检钳、抗癌放射性棒、心脏起搏器等医疗器械的焊接工作。
3、密封、安全：
设备采用结构密封设计，动力部分下沉式布置，有效保护操作人员的安全。同时设备所有用料都经过严格的检测，用料的环保、卫生，可有力地保证医疗器械高洁净生产场所的防污染要求。
5、焊接精度高：
设备的运动轴以伺服电机驱动，采用精密滚珠丝杠和直线导轨作为传动元件，重复定位精度为±0.02mm。旋转轴以伺服驱动，重复定位精度±10arc-sec，有效保证了医疗器械苛刻的焊接精度要求。
4、成本低、维护方便：
设备占地面积小且运行时无需额外耗材，方便实用，同时也可因地制宜地根据客户的需求进行改造、升级，可有效节约客户的运营成本。设备整体机构设计简洁，方便班次清洁，日常维护、保养等操作。
尼可专业制造塑料焊接设备：超声波焊接、热熔焊接、振动摩擦焊接、旋熔焊接、激光焊接、高频焊接，服务企业超过1万家积累了丰富的经验与技术支持，提供免费打样。
客服1